Мы предлагаем

– стыковые соединения конвейерной ленты (Холодным, горячим и механическим способом)

– Обрезинивание (гумирование) поверхности приводных барабанов, роликов, загрузочных бункеров и пр.

– Изготовление шевронной конвейерной ленты для крутонаклонных конвейеров

– Изучение проблем бокового схода грузонесущего органа (конвейерной ленты) относительно продольной оси конвейера с последующим проведением мероприятий по стабилизации поперечной устойчивости конвейерной ленты во время движения.

– Изготовление и поставку любых элементов конвейера

– Разработку и изготовление технологического оборудования для проведения работ по стыковке ленты, а также футеровки приводных барабанов

Дорогие друзья, уважаемые коллеги!  

Рад приветствовать Вас на нашем сайте.

    Мы решаем задачи в области транспортирующих систем более 20 лет. Еще тогда перед нами стояли и были успешно решены задачи, направленные на повышение надежности (исключение аварийных простоев)  в работе транспортирующих систем, которые являются главными артериями любого непрерывного производства во всех отраслях  промышленности.

     На сегодняшний день мы изучили множество проблемных вопросов, возникающих в процессе эксплуатации ленточных конвейеров в различных условиях эксплуатации. Мы также проводили лабораторные испытания и эксперименты на предмет повышения прочности и долговечности соединений типа: резина – резина; резина – ткань; резина-металл и др.

     Анализ практической эксплуатации ленточных конвейеров в различных условиях эксплуатации показал следующее: наиболее уязвимым местом в ленточном конвейере является грузонесущий орган – конвейерная лента. Она же является самым дорогостоящим элементом, расходы на который составляют около 90% стоимости всего конвейера.

     Уделялось внимание также состоянию рамы и опорных вращающихся частей (роликов), состояние которых на многих предприятиях в большинстве случаев – неудовлетворительное (заклинивание подшипниковых узлов, и как следствие – износ корпуса ролика, затем, острыми кромками – повреждение ленты и подрыва стыковых соединений во время работы).

     Этому содействовали многие причины: отсутствие смазки, загрязнение подшипниковых узлов, коррозия, неудовлетворительное качество изготовления самих роликов и т.д.  Эта же причина являлась следствием образования просыпей транспортируемого груза под конвейером и на холостой ветви, а  затем  – пробуксовкой грузонесущего органа относительно приводного барабана. Отсюда аварийные простои, которые влекут за собой весьма ощутимые экономические потери.

     За наш трудовой путь мы завоевали положительную репутацию у всех наших заказчиков, среди которых встречаются представители зарубежных стран.

Причины по которым выбирают нас:

– Многолетний практический опыт и положительный результат!

– Профессиональный подход, учитывающий  весь спектр эксплуатационных и экономических факторов;

– Наполнение физическим смыслом каждой технологической операции при проведении работ

– Умение управлять случайными процессами при проведении работ и эксплуатации конвейерного транспорта

– Мы не останавливаемся на достигнутом и продолжаем изучать вопросы, возникающие у наших заказчиков, тем самым пополняя наш опыт  в области сервисного обслуживания конвейерных систем

–  оперативность

– Индивидуальный подход к каждому заказчику

– Доступные цены.

И, наконец – гарантия качества. Все работы сопровождаются гарантией.